Стальная дробь

Дробь производится двух типов:

  • Литая
  • Колотая

Литая дробь имеет сферическую форму.

Колотая дробь имеет форму неправильного многогранника, получается путем раскола сферической дроби.

Стальная литая дробь:  низколегированная (LC),  высоколегированная (HC)

Стальная колотая дробь: высоколегированная (HC)

Дробь применяется во многих отраслях промышленности.

В основном ее используют в литейных производствах при очистке изделий от окалины, пригаров, остатков формовочной смеси и т.д.

Также дробь применяют при подготовки поверхности перед нанесением покрытий, ей очищают изделия от твердых загрязнителей различного происхождения, дробью упрочняют металл, используют в качестве балласта и т.д.

В применении технической дроби есть ряд преимуществ:

  1. безопасность для окружающей среды и обслуживающего персонала – нет никаких загрязнителей и все отходы идут во вторичную переработку;
  2. простота в использовании – все параметры визуально контролируются и легко настраиваются;
  3. предсказуемый результат;

экономическая эффективность – исходя из предыдущих пунктов, а также учитывая относительную простоту оборудования для дробеструйной обработки, быструю обучаемость персонала, возможность быстрого запуска процесса и многократного использования самого материала, вы экономите время и деньги.
Выбор дроби
Техническая дробь бывает чугунная и стальная, также дробь подразделяется на литую и колотую.
Дробь так же улучшают, то есть проводится дополнительная термическая обработка, которая увеличивает срок службы дроби и улучшает её физические свойства.

При выборе оптимального абразива во внимание принимают следующие критерии:

  • требуемое качество поверхности;
  • производительность очистки;
  • расход и стоимость абразива;
  • конструкция и стоимость оборудования;

Назначение стальной и чугунной дроби:

  • дробеметная и дробеструйная очистка отливок, поковок, проката;
  • поверхностное упрочнение тяжело нагруженных деталей типа валов, рессор, пружин, зубчатых колес;
  • подготовка поверхности под покраску;
  • удаление ржавчины с металлических конструкций;
  • рубка мрамора и гранита;
  • очистка котлов электрических станций;
  • балластное заполнение емкостей (балластная дробь отличается наибольшим размером).

Стальная дробь в сравнении с чугунной обладает также следующими преимуществами:

  • имеет широкий спектр применения;
  • придает обрабатываемой поверхности более однородную шероховатость;
  • образует значительно меньше пыли;
  • повышает производительность труда;
  • уменьшает износ оборудования;
  • дает экономию электроэнергии и воздуха за счет снижения времени очистки;
  • уменьшает расход абразива;
  • эксплуатационные расходы.

Циклическая стойкость - этот параметр не регламентируется ГОСТом и стандартами, но в определении итоговой стоимости обработки материала играет решающую роль.
Циклическая стойкость

  • стальная литая дробь   – 280-300 цикл;
  • стальная литая упрочненная/улучшенная дробь - 450-600 цикл;
  • чугунная литая дробь    – 85-200 цикл.

Плотность всех номеров и типов дроби, кроме рубленой, должна быть не менее 7200 кг/м3.

Дробь стальная литая , дробь стальная колотая, дробь стальная литая улучшенная, дробь стальная колотая улучшенная изготовляется двух диапазонов твердости:
365 … 545 HV и 545 … 830 HV.