По мере того ка растет стоимость утилизации отработанного абразива, становится все более привлекательным использовать абразивные материалы повторно.
Решение от Munkebo- башня, в которой собрано все оборудование для сбора и очистки абразива.
Проверенная технология. В башне находится одна вакуумная установка, одна система очистки абразива и два бункера (вакуумный и для хранения). Компания Munkebo выпускает все эти стандартные модули уже несколько десятилетий.
Простая в установке. Каждый модуль встроен в 10-футовую кубическую раму из прочной стали со стандартным контейнерными угловыми фитингами и направляющими для вил погрузчика. Поэтому модуль легко перегружать и перевозить.
Технический проект. Модули устанавливаются как показано на рисунке: наверху вакуумный бункер, затем система очистки абразива, бункер для хранения. Внизу помещается дробеструйная машина.
Вакуумная установка обычно размещается рядом с башней. Всасывающая установка создает вакуум в верхнем бункере- туда подается абразив, как в любой стандартной вакуумной системе.
Когда уровень абразива в вакуумном бункере поднимается до максимума подача абразива вакуума автоматически прекращается. При этом поток воздуха направляется через систему очистки абразива, а не через вакуумный бункер. Подача абразива из бункера в систему очистки происходит полуавтоматически. Поток воздуха из вакуумной установки продувает абразив в системе очистки. Когда весь абразив из вакуумного бункера пройдет через систему очистки в бункер для хранения, система будет готова к приему абразива.
Прежде чем начнется процесс очистки абразива необходимо выгрузить содержимое бункера в дробеструйную машину.
Экономическая выгода. Очистная башня Munkebo является экономически выгодным решением, особенно, при нанесении покрытий на емкости. Многие подрядчики перешли на многоразовые абразивные материалы и, благодаря башням Munkebo, значительно уменьшили свои затраты.
Бесконечное разнообразие. Поскольку стандартный комплект оборудования не отвечает индивидуальным требованиям всех подрядчиков, Munkebo предлагает модульную систему, открывающую бесконечные возможности комплектации
Уважаемые дамы и господа!
ООО "Атланта Белтрейдгрупп" поздравляет вас с Великой Победой! Пусть память о героизме наших предков объединяет и вдохновляет на добрые дела, новые свершения в жизни и работе, служит примером преданности и патриотизма! Пусть в домах всегда будут мир и счастье!
Хеламин является смесью полиамина и подщелачивающих аминов различной степени летучести и представляют собой запатентованные формулы компонентов, которые включают защитные (пленкообразующие) полиамины, поликарбоксилаты и летучие (подщелачивающие) амины, работающие синергетически для обеспечения оптимальной защиты и пассивации всех черных и цветных металлических поверхностей во всем водо- и паровом контуре котлов (включая турбины).
Абразивоструйная обработка – это один из наиболее эффективных методов подготовки металлических поверхностей перед нанесением защитных покрытий. Она удаляет ржавчину, старую краску, оксидные пленки и другие загрязнения, создавая шероховатую поверхность, которая улучшает адгезию последующих слоев. Однако после абразивоструя важно провести дополнительные этапы обработки, чтобы предотвратить коррозию и продлить срок службы металла.
В этой статье разберем, какие шаги необходимы после абразивоструйной обработки металла, какие методы используются и как выбрать оптимальный способ защиты.