Область применения аббразивных материалов в промышленности почти безгранична. В зависимости от типа, он может применятся для следующих целей:
В нашем каталоге вы можете купить следущие абразивные материалы:
Абразивные материалы делятся по твердости (сверхтвёрдые, твёрдые, мягкие), и химическому составу, и по величине шлифовального зерна (крупные или грубые, средние, тонкие, особо тонкие), величина зерна измеряется в микрометрах или мешах.
Пригодность абразивных материалов зависит от физических и кристаллографических свойств; особенно важное значение имеет их способность при истирании разламываться на остроугольные частицы. У алмаза это свойство максимальное. Выбор конкретного абразива зависит от физических свойств обрабатываемого материала, а также от стадии обработки (грубая обдирка, шлифовка и полировка), причём твёрдость абразива должна быть выше твёрдости обрабатываемого материала (за исключением алмаза, который обрабатывается алмазом).
Абразивные материалы характеризуются по следующим параметрам:
Твёрдость — способность одного материала сопротивляться вдавливанию в него другого. Твёрдость абразивных материалов характеризуется по минерологической шкале твёрдости Мооса 10 классами, вклющающей в качестве эталонов:
Классификацию абразивных материалов по номерам зернистости проводят рассеиванием на специальных ситах, номер которого характеризует размер зерна. Номер заернистости характеризуется фракцией: предельной, крупной, основной, комплексной и мелкой.
Уважаемые дамы и господа!
ООО "Атланта Белтрейдгрупп" поздравляет вас с Великой Победой! Пусть память о героизме наших предков объединяет и вдохновляет на добрые дела, новые свершения в жизни и работе, служит примером преданности и патриотизма! Пусть в домах всегда будут мир и счастье!
Хеламин является смесью полиамина и подщелачивающих аминов различной степени летучести и представляют собой запатентованные формулы компонентов, которые включают защитные (пленкообразующие) полиамины, поликарбоксилаты и летучие (подщелачивающие) амины, работающие синергетически для обеспечения оптимальной защиты и пассивации всех черных и цветных металлических поверхностей во всем водо- и паровом контуре котлов (включая турбины).
Абразивоструйная обработка – это один из наиболее эффективных методов подготовки металлических поверхностей перед нанесением защитных покрытий. Она удаляет ржавчину, старую краску, оксидные пленки и другие загрязнения, создавая шероховатую поверхность, которая улучшает адгезию последующих слоев. Однако после абразивоструя важно провести дополнительные этапы обработки, чтобы предотвратить коррозию и продлить срок службы металла.
В этой статье разберем, какие шаги необходимы после абразивоструйной обработки металла, какие методы используются и как выбрать оптимальный способ защиты.